Vergeleken met traditionele mortelsnijtechnologie, heeft diamantdraadsnijtechnologie een hogere snijsnelheid, hogere snij-efficiëntie, lagere verliessnelheid van siliciumwafels en is het vriendelijker voor de ecologische omgeving, dus het wordt veel gebruikt op het gebied van het snijden van siliciumwafels in de fotovoltaïsche industrie. Zoals het spreekwoord zegt: "Alles heeft twee kanten", en diamantdraad is geen uitzondering. Het heeft ook de nadelen van hoge productiekosten, te dikke draad en onbevredigende snijkwaliteit. Bovendien is de binnenlandse productietechnologie niet goed. nog niet gepopulariseerd. Om het gebrek aan bestaande diamantdraad te compenseren, zijn sommige onderzoekers begonnen wolfraamdraad te gebruiken als een stroomrail om het te produceren.
Goudstaaldraad, ook bekend als diamantsnijdraad, diamantsnijdraad of diamantdraad, is een snijgereedschap met diamanten microvertandingen en de kwaliteit ervan heeft een directe invloed op het verliespercentage en de prestaties van siliciumwafels. Normaal gesproken, hoe dikker de draad, hoe groter het verliespercentage van de siliciumwafel. Aangezien de diameter van de diamantdraad in de toepassing ongeveer 250um is, wat meer dan het dubbele is van die van de ultrafijne snijdende staaldraad (120um), wordt deze voornamelijk gebruikt voor de dikte van de siliciumwafel. verwerkingsgebied. Bovendien zullen siliciumwafels gesneden met diamantdraden inkepingen hebben, wat resulteert in een lage conversie-efficiëntie van kristallijne siliciumcellen.
Vanuit chemisch oogpunt zijn de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de kwaliteit van goudstaaldraad de prestaties van de rail, de zuiverheid van de rail en het productieproces. Op dit moment gebruikt diamantdraad meestal koolstofstaaldraad als de rail (matrixmateriaal). Koolstofstaaldraad wordt vaak gebruikt als het matrixmateriaal van diamantdraad vanwege de voordelen van hoge sterkte, hoge hardheid, goede snijprestaties, hoge elastische limiet en vermoeidheidslimiet, maar de opname van aluminiumoxide zal het snijvermogen en de efficiëntie van het eindproduct. Bovendien is in het productieproces de koolstofstaaldraadcoating gevoelig voor beschadiging en zal de elektrochemische reactie op de beschadigde positie plaatsvinden om ijzeroxiden te genereren, waardoor de kwaliteit van de diamantdraad wordt verminderd. Meer serieus, de diameter van de goudstaaldraad met koolstofstaaldraad als de busbar is groter.
Gezien de bovenstaande tekortkomingen hebben sommige fabrikanten wolfraamdraad gebruikt in plaats van koolstofstalen rails om diamantdraad te maken, wat het probleem van dunner worden grotendeels oplost en de algehele prestaties van het eindproduct verbetert. Of wolfraamdraad uiteindelijk koolstofstaaldraad volledig kan vervangen, moet echter nog worden gecontroleerd op de markt. Het kernprobleem dat moet worden opgelost, zijn de kosten van wolfraamdraad, die momenteel ongeveer 4-5 keer zo hoog zijn als die van koolstofstaaldraad, wat de winstruimte van productiebedrijven ernstig vermindert.
Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. kan produceren:hoogzuivere wolfraamdraaden hittebestendige wolfraamdraad. Als u het laatste wolfraamindustrierapport, de uitleg van de wolfraamindustrie en gerelateerde informatie over de wolfraamindustrie wilt weten, voeg dan ons bedrijf toe aan uw favorieten. We wachten altijd op vragen. Voor dezelfde kwaliteit geven wij u zeker een zeer scherpe prijs voorhoogzuivere wolfraamdraad.
