Molybdeen metalen smeltkroezen

1. Buitenlandse naam Moly smeltkroes
2. Dichtheid groter dan of gelijk aan 9,8 g/cm3
3.Bright uiterlijk
4.Productie grondstof Mo-1 molybdeenpoeder
5.Gebruik temperatuur 1100 graden ~ 1800 graden
6. Belangrijkste toepassingen metallurgische industrie, zeldzame aardmetalen industrie, monokristallijn silicium, enz.

Aanvraag sturen

product Introductie

Het Mo-1 molybdeenpoeder wordt gebruikt om de molybdeensmeltkroes te maken, die wordt gebruikt bij temperaturen tussen 1100 graden en 1700 graden. Molybdeenkroezen worden gesinterd en gesmeed uit het uiteindelijke materiaal. Over het algemeen worden molybdeenkroezen vervaardigd van zuiver molybdeen, dat vermenging van gesmolten metaalpoeders voorkomt. Kroezen van molybdeenmetaal hebben een dichtheid van meer dan 9,8 g/cm3 en hun bedrijfstemperatuur ligt tussen de 1100 graden. Afgezien van wolfraamsmeltkroezen in de metaalsmeltindustrie, is het een andere goede keuze.

I Fysische en chemische eigenschappen

1, Zuiverheid: Mo Groter dan of gelijk aan 99,95 procent.

2, dichtheid: groter dan of gelijk aan 9,8 g/cm3.

3, Maximale toepassingstemperatuur omgeving: 1800 graden.

II Productieproces

Molybdeenpoeder zeven, stansen, isostatisch persen, ruw- en fijndraaien, sinteren met gemiddelde frequentie, presenteren

Molybdenum Metal Crucibles equipment

III Toepassingen

Het wordt voornamelijk gebruikt in de metallurgische industrie, de zeldzame-aarde-industrie, monokristallijn silicium, zonne-energie, kunstmatige kristallen en mechanische verwerking. Vanwege het hoge smeltpunt van 2610 graden worden smeltkroezen van molybdeen veel gebruikt als kerncontainers in industriële ovens zoals saffier ovens voor eenkristalgroei, smeltovens voor kwartsglas en smeltovens voor zeldzame aarde, waar de werktemperatuur over het algemeen boven de 2000 graden ligt. De molybdeensmeltkroes, met zijn hoge zuiverheid, hoge dichtheid, gebrek aan interne scheuren, nauwkeurige afmetingen, gladde binnenkant en buitenkant muren, enz., is bijzonder geschikt voor saffier eenkristal ontwikkelingsovens. speelt een sleutelrol in het slagingspercentage van het kiemkristal, de kwaliteitscontrole van het getrokken kristal, de dekristallisatie van de steekpot en de levensduur van het groeiproces van saffierkristal.

Molybdenum Metal Crucibles applications

IV Soorten:

getrokken delen, poedervorming, gedraaide molybdeenkroezen, molybdeenkroezen met deksel, gelaste molybdeenkroezen, gegoten molybdeenkroezen. Tegelijkertijd kunnen molybdeenkroezen worden gesinterd in een vacuümoven, wat een metallurgisch proces betekent waarbij het molybdeenpoeder bij het smeltpunt een warmtebehandeling krijgt om de sterkte van de molybdeenmetaalkroezen te verbeteren.