Titanium Wolfraam Doel voor gebruik in het poedermetallurgieproces. Om de oppervlaktekwaliteit te garanderen, kunnen de typische wolfraam-titanium gecementeerde carbidematerialen worden behandeld met slijptechnieken. De slijpmethode is echter moeilijk te gebruiken om geometrieën met bogen of tapsheden te verwerken bij de verwerking van wolfraam -titanium doelwitten omdat deze vormen vaak cirkelbogen of andere onregelmatigheden hebben. De enige manier om het wolfraam-titanium doelwit te verwerken is door het te draaien. De titaniumlegering heeft echter een grote sterkte en hoge hardheid, en wanneer titanium in poedervorm is, is dat ook het geval. gemakkelijker te verbranden. Aan de andere kant is wolfraam kwetsbaar bij kamertemperatuur, in poedervorm, en heeft het een hoge hardheid. Het doel gemaakt van wolfraam en titanium combineert de twee eerder genoemde kwaliteiten. De bovengenoemde factoren maken zware machines noodzakelijk bij het draaien en verwerken van wolfraam-titanium doelwitten materialen, mallen en gereedschappen moeten sterk en robuust zijn. Dit artikel beschrijft een geheel nieuwe techniek voor het draaien van wolfraam-titanium doelen.
De draaitechniek van dit wolfraam-titanium doelmateriaal onderscheidt zich door de volgende onderdelen: het aanbrengen van een steunplaat en een wolfraam-titanium doelmateriaal; het verbinden van de achterplaat en het doelmateriaal om een doelsamenstel te creëren; gebruik een startgereedschap Voer de eerste draaiing van het wolfraam-titanium doel uit in de wolfraam-titanium doelconstructie; de snijkant van het eerste gereedschap moet na de eerste draaiing een ingesloten hoek van 80 graden hebben.
De achterplaat van het geheel is verwerkt; Na de verwerking van de achterplaat van het wolfraam-titanium doelsamenstel wordt een tweede gereedschap gebruikt om een tweede draai aan de plano van het doel uit te voeren. 35 graden –55 graden is de snijkanthoek. Zorg ervoor dat het uiteindelijke doelproduct van wolfraam-titanium voldoet aan de kwaliteitsnormen en tegelijkertijd de levensduur van het gereedschap verlengt en de slijtage van het gereedschap effectief vertraagt.
