Tantaalbuisleverancier

Productmerk: R05200, R05400, R05252, R05255, TA1, TA10W, TA2.5W
Dichtheid: 16.6g\/cm3
Zuiverheid: groter dan of gelijk aan 99,95%
Specificaties: φ1. 0 mm min.x wt 0. 2mm min.xl6000mm Max
Smeltpunt: 3017 graden
Standaard: astm b 521-98
Productieproces: grondstoffen-vacuüm elektronenstraal smelten (poedermetallurgie) -fling-rolling-drawing-tantalum buis eindproduct.
Gebruik van tantalummaterialen: voornamelijk gebruikt in corrosiebestendige en supergeleidende industrieën, kan het worden gebruikt als tantalumcondensatoren, tantalum-elektroden, corrosieapparatuur voor tantalumverwerking en apparatuur met hoge temperatuur.
Bouwperiode: levering binnen 10 dagen na aanpassing (spot levering op elk gewenst moment).
Betalingsmethode: 30% storting, 70% betaald vóór de levering.

Smeden: tantale ingots worden warmte behandeld door smeden, en platte billets of ronde kleine en middelgrote knuppels worden gemaakt door te hameren en te stempelen.
Koude verwerking: inclusief koud rollen, koude tekening en andere processen. Koude verwerking kan de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van tantalumbuizen verder verbeteren. Tijdens de koude verwerking kan de compressiesnelheid van tantalumbuizen meer dan 95%zijn.
Warmtebehandeling: Tantalum warmtebehandeling is voornamelijk gloeien, meestal uitgevoerd in een hoog vacuüm om te voorkomen dat tantalum reageert met elementen zoals zuurstof, stikstof, koolstof en waterstof bij hoge temperaturen en bros worden. De warmtebehandelingstemperatuur is in het algemeen 950-1300 graad.

Rollen\/strekken (geschikt voor buizen met dunne muren of buizen met een zeer nauwkeurige)
Geperforeerde buisbiljet: tantale ingots worden gesmeed of in bars gesneden, en een gat wordt in het midden geponst met een piercer (zoals een piercer van het type Mann-type) om een ​​holle buisbiljet te vormen.
Heet Rollling: de buisbiljet wordt op een hete rolmolen gerold voor meerdere passen om de wanddikte en de buitendiameter te verminderen. Tussenliggende gloeien (800 ~ 1000 graden) is vereist om werkharden te elimineren.
Koud rollen\/strekken: verder verwerkt tot de doelgrootte (zoals buitendiameter φ {{0}}. 1 ~ 100 mm, wanddikte 0,05 ~ 5 mm) door een koude rollende machine of stretch -dobbelsteen, kan capillaire of precisiebuis produceren.

Verpakking en levering van tantalumbuizen
Inspectie: controleer vóór de verpakking of het productoppervlak defecten heeft zoals Huaheng en deuken en bevestig de grootte en tolerantie.
Reiniging: gebruik afvalwater ethanol of speciaal reinigingsmiddel om oppervlakteolie en stof te verwijderen. Wikkel het na het drogen met plastic film om oxidatie en vervuiling te voorkomen.
Verpakking: gebruik standaard exporteren houten dozen, repareer de binnenkant met vulstoffen en versterk de buitenkant van de houten doos met ijzeren staven ..